Engangssprøytestøpeform / støpeform

Engangssprøyteformer er viktige verktøy som brukes i produksjonsprosessen av engangssprøyter, som er mye brukt i injeksjon og infusjon i medisinsk industri. Her er noen viktige aspekter ved engangssprøyteformer:
Formdesign: Formen til en engangssprøyte er spesielt designet for å skape formen og egenskapene som kreves for sprøyteenheten. Vanligvis består den av to halvdeler, en sprøytestøpeform og en utkastningsform, som er kombinert for å danne et hulrom. Former er vanligvis laget av høykvalitetsstål eller aluminium for å tåle det høye trykket og temperaturen som er involvert i sprøytestøpeprosessen.
Materialinjeksjon: Formen fremstilles i en sprøytestøpemaskin ved å varme opp råmaterialet (vanligvis en medisinsk plast som polypropylen) til det når en smeltet tilstand. Det smeltede materialet sprøytes deretter inn i formhulrommet under høyt trykk. Det strømmer gjennom kanaler og porter i formen, fyller hulrommet og danner formen på sprøyteenheten. Injeksjonsprosessen er strengt kontrollert for å sikre presisjon og konsistens i sprøyteproduksjonen.
Avkjøling, størkning og utstøting: Etter at materialet er injisert, avkjøles og størkner det smeltede materialet inne i formen. Avkjøling kan oppnås ved hjelp av integrerte kjølekanaler i formen eller ved å flytte formen inn i et kjølekammer. Etter størkning åpnes formen og den ferdige sprøyten utstøtes ved hjelp av en mekanisme som en utstøterpinne eller lufttrykk for å sikre sikker og effektiv fjerning fra formen.
Kvalitetskontrolltiltak implementeres gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at sprøytene oppfyller nødvendige spesifikasjoner og medisinske standarder. Dette inkluderer kontroll av støpeformdesign, overvåking av injeksjonsparametere og etterproduksjonsinspeksjon av ferdige sprøyter for å sikre deres kvalitet, funksjonalitet og sikkerhet.
Alt i alt muliggjør engangssprøytestøpeformer masseproduksjon av engangssprøyter, noe som spiller en viktig rolle i helsemiljøer. Formen sikrer at sprøyter alltid produseres i henhold til nødvendige spesifikasjoner, oppfyller medisinske standarder og gir pålitelig ytelse når de brukes til injeksjon eller infusjon.
1. FoU | Vi mottar kundens 3D-tegning eller prøve med detaljerte krav |
2. Forhandling | Bekreft med kunden detaljer om: hulrommet, løperen, kvaliteten, pris, materiale, leveringstid, betalingselement osv. |
3. Legg inn en bestilling | I henhold til kundens design eller velger vårt forslag til design. |
4. Mugg | Først sender vi støpeformdesignet til kundens godkjenning før vi lager støpeformen og deretter starter produksjonen. |
5. Prøve | Hvis den første prøven som kommer ut ikke er fornøyd med kunden, endrer vi formen og møter kundene tilfredsstillende. |
6. Leveringstid | 35~45 dager |
Maskinnavn | Antall (stk) | Det opprinnelige landet |
CNC-maskin | 5 | Japan/Taiwan |
EDM | 6 | Japan/Kina |
EDM (Speil) | 2 | Japan |
Trådkutting (raskt) | 8 | Kina |
Trådkutting (midten) | 1 | Kina |
Trådkutting (langsom) | 3 | Japan |
Sliping | 5 | Kina |
Boring | 10 | Kina |
Skum | 3 | Kina |
Fresing | 2 | Kina |