Engangssprøytestøpeform / støpeform

Spesifikasjoner:

Spesifikasjoner

1. Formbase: P20H LKM
2. Hulromsmateriale: S136, NAK80, SKD61 osv.
3. Kjernemateriale: S136, NAK80, SKD61 osv.
4. Løper: Kald eller varm
5. Formlevetid: ≧3 millons eller ≧1 millons muggsopp
6. Produktmateriale: PVC, PP, PE, ABS, PC, PA, POM osv.
7. Designprogramvare: UG. PROE
8. Over 20 års yrkeserfaring innen medisinske felt.
9. Høy kvalitet
10. Kort syklus
11. Konkurransedyktig kostnad
12. God ettersalgsservice


Produktdetaljer

Produktetiketter

Produktvisning

stilk

Produktintroduksjon

Engangssprøyteformer er viktige verktøy som brukes i produksjonsprosessen av engangssprøyter, som er mye brukt i injeksjon og infusjon i medisinsk industri. Her er noen viktige aspekter ved engangssprøyteformer:

Formdesign: Formen til en engangssprøyte er spesielt designet for å skape formen og egenskapene som kreves for sprøyteenheten. Vanligvis består den av to halvdeler, en sprøytestøpeform og en utkastningsform, som er kombinert for å danne et hulrom. Former er vanligvis laget av høykvalitetsstål eller aluminium for å tåle det høye trykket og temperaturen som er involvert i sprøytestøpeprosessen.

Materialinjeksjon: Formen fremstilles i en sprøytestøpemaskin ved å varme opp råmaterialet (vanligvis en medisinsk plast som polypropylen) til det når en smeltet tilstand. Det smeltede materialet sprøytes deretter inn i formhulrommet under høyt trykk. Det strømmer gjennom kanaler og porter i formen, fyller hulrommet og danner formen på sprøyteenheten. Injeksjonsprosessen er strengt kontrollert for å sikre presisjon og konsistens i sprøyteproduksjonen.

Avkjøling, størkning og utstøting: Etter at materialet er injisert, avkjøles og størkner det smeltede materialet inne i formen. Avkjøling kan oppnås ved hjelp av integrerte kjølekanaler i formen eller ved å flytte formen inn i et kjølekammer. Etter størkning åpnes formen og den ferdige sprøyten utstøtes ved hjelp av en mekanisme som en utstøterpinne eller lufttrykk for å sikre sikker og effektiv fjerning fra formen.

Kvalitetskontrolltiltak implementeres gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at sprøytene oppfyller nødvendige spesifikasjoner og medisinske standarder. Dette inkluderer kontroll av støpeformdesign, overvåking av injeksjonsparametere og etterproduksjonsinspeksjon av ferdige sprøyter for å sikre deres kvalitet, funksjonalitet og sikkerhet.

Alt i alt muliggjør engangssprøytestøpeformer masseproduksjon av engangssprøyter, noe som spiller en viktig rolle i helsemiljøer. Formen sikrer at sprøyter alltid produseres i henhold til nødvendige spesifikasjoner, oppfyller medisinske standarder og gir pålitelig ytelse når de brukes til injeksjon eller infusjon.

Formprosess

1. FoU Vi mottar kundens 3D-tegning eller prøve med detaljerte krav
2. Forhandling Bekreft med kunden detaljer om: hulrommet, løperen, kvaliteten, pris, materiale, leveringstid, betalingselement osv.
3. Legg inn en bestilling I henhold til kundens design eller velger vårt forslag til design.
4. Mugg Først sender vi støpeformdesignet til kundens godkjenning før vi lager støpeformen og deretter starter produksjonen.
5. Prøve Hvis den første prøven som kommer ut ikke er fornøyd med kunden, endrer vi formen og møter kundene tilfredsstillende.
6. Leveringstid 35~45 dager

Utstyrsliste

Maskinnavn Antall (stk) Det opprinnelige landet
CNC-maskin 5 Japan/Taiwan
EDM 6 Japan/Kina
EDM (Speil) 2 Japan
Trådkutting (raskt) 8 Kina
Trådkutting (midten) 1 Kina
Trådkutting (langsom) 3 Japan
Sliping 5 Kina
Boring 10 Kina
Skum 3 Kina
Fresing 2 Kina

  • Tidligere:
  • Neste:

  • relaterte produkter