Sammenlignet med glass og metallmaterialer er de viktigste egenskapene til plast:
1, kostnadene er lave, kan gjenbrukes uten desinfeksjon, egnet for bruk som råmateriale for produksjon av medisinsk engangsutstyr;
2, behandlingen er enkel, bruken av plastisiteten kan behandles til en rekke nyttige strukturer, og metall og glass er vanskelig å produsere til en kompleks struktur av produkter;
3, tøff, elastisk, ikke så lett å knuse som glass;
4, med god kjemisk treghet og biologisk sikkerhet.
Disse ytelsesfordelene gjør plast mye brukt i medisinsk utstyr, hovedsakelig inkludert polyvinylklorid (PVC), polyetylen (PE), polypropylen (PP), polystyren (PS), polykarbonat (PC), ABS, polyuretan, polyamid, termoplastiske elastomerer, polysulfon og polyeter eter keton.Blanding kan forbedre ytelsen til plast, slik at den beste ytelsen til forskjellige harpikser gjenspeiles, for eksempel polykarbonat/ABS, polypropylen/elastomerblandingsmodifikasjon.
På grunn av kontakt med flytende medisin eller kontakt med menneskekroppen, er de grunnleggende kravene til medisinsk plast kjemisk stabilitet og biosikkerhet.Kort sagt, komponentene i plastmaterialer kan ikke utfelles i den flytende medisinen eller menneskekroppen, vil ikke forårsake toksisitet og skade på vev og organer, og er ikke-giftig og ufarlig for menneskekroppen.For å sikre biosikkerheten til medisinsk plast, er medisinsk plast som vanligvis selges på markedet sertifisert og testet av medisinske myndigheter, og brukerne er tydelig informert om hvilke kvaliteter som er medisinske.
Medisinsk plast i USA passerer vanligvis FDA-sertifisering og USPVI biologisk deteksjon, og medisinsk plast i Kina blir vanligvis testet av Shandong Medical Device Testing Center.For tiden er det fortsatt et betydelig antall medisinske plastmaterialer i landet uten en streng følelse av biosikkerhetssertifisering, men med gradvis forbedring av regelverket vil disse situasjonene bli mer og mer forbedret.
I henhold til strukturen og styrkekravene til enhetsproduktet velger vi riktig type plast og riktig karakter, og bestemmer materialets prosessteknologi.Disse egenskapene inkluderer prosessytelse, mekanisk styrke, brukskostnader, monteringsmetode, sterilisering osv. Bearbeidingsegenskapene og fysiske og kjemiske egenskaper til flere vanlig brukte medisinske plaster introduseres.
Syv vanlig brukte medisinsk plast
1. Polyvinylklorid (PVC)
PVC er en av de mest produktive plastvariantene i verden.PVC-harpiks er hvitt eller lysegult pulver, ren PVC er ataktisk, hard og sprø, sjelden brukt.I henhold til forskjellige bruksområder kan forskjellige tilsetningsstoffer tilsettes for å få PVC-plastdeler til å vise forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper.Tilsetning av en passende mengde mykner til PVC-harpiks kan lage en rekke harde, myke og gjennomsiktige produkter.
Hard PVC inneholder ikke eller inneholder en liten mengde mykner, har god strekk-, bøye-, trykk- og slagfasthet, kan brukes som konstruksjonsmateriale alene.Myk PVC inneholder flere myknere, og dens mykhet, bruddforlengelse og kuldebestandighet økes, men sprøhet, hardhet og strekkstyrke reduseres.Tettheten til ren PVC er 1,4 g/cm3, og tettheten til PVC-plastdeler med myknere og fyllstoffer er vanligvis i området 1,15 ~ 2,00 g/cm3.
Ifølge markedsestimater er omtrent 25 % av medisinske plastprodukter PVC.Dette er hovedsakelig på grunn av den lave kostnaden for harpiksen, det brede spekteret av bruksområder og dens enkle behandling.PVC-produkter for medisinsk bruk er: hemodialyserør, pustemasker, oksygenrør og så videre.
2. Polyetylen (PE, polyetylen)
Polyetylenplast er den største varianten i plastindustrien, melkeaktige, smakløse, luktfrie og giftfrie blanke voksaktige partikler.Det er preget av billig pris, god ytelse, kan brukes mye i industri, landbruk, emballasje og daglig industri, og inntar en sentral posisjon i plastindustrien.
PE inkluderer hovedsakelig polyetylen med lav tetthet (LDPE), polyetylen med høy tetthet (HDPE) og polyetylen med ultrahøy molekylvekt (UHDPE) og andre varianter.HDPE har færre grenkjeder på polymerkjeden, høyere relativ molekylvekt, krystallinitet og tetthet, større hardhet og styrke, dårlig opasitet, høyt smeltepunkt, og brukes ofte i injeksjonsdeler.LDPE har mange grenkjeder, så den relative molekylvekten er liten, krystalliniteten og tettheten er lav, med bedre mykhet, slagfasthet og gjennomsiktighet, ofte brukt til å blåse film, er for tiden mye brukt PVC-alternativ.HDPE- og LDPE-materialer kan også blandes i henhold til ytelseskravene.UHDPE har høy slagstyrke, lav friksjon, motstand mot spenningssprekker og gode energiabsorberende egenskaper, noe som gjør det til et ideelt materiale for kunstige hofte-, kne- og skulderkoblinger.
3. polypropylen (PP, polypropylen)
Polypropylen er fargeløst, luktfritt og ikke giftig.Ser ut som polyetylen, men er mer gjennomsiktig og lettere enn polyetylen.PP er en termoplast med utmerkede egenskaper, med liten egenvekt (0,9g/cm3), giftfri, enkel å behandle, slagfasthet, anti-nedbøyning og andre fordeler.Den har et bredt spekter av bruksområder i det daglige livet, inkludert vevde poser, filmer, omsetningsbokser, ledningsskjermingsmaterialer, leker, bilstøtfangere, fiber, vaskemaskiner og så videre.
Medisinsk PP har høy gjennomsiktighet, god barriere- og strålingsmotstand, slik at den har et bredt spekter av bruksområder i medisinsk utstyr og emballasjeindustrien.Ikke-PVC-materialer med PP som hoveddel er for tiden mye brukt som alternativer til PVC-materialer.
4. Polystyren (PS) og K-harpiks
PS er den tredje største plastvarianten etter polyvinylklorid og polyetylen, vanligvis brukt som en enkomponent plastbehandling og påføring, hovedegenskapene er lett, gjennomsiktig, lett å farge, støpebehandlingsytelsen er god, så mye brukt i daglig plast , elektriske deler, optiske instrumenter og kultur- og utdanningsmateriell.Dens tekstur er hard og sprø, og den har en høy termisk ekspansjonskoeffisient, noe som begrenser bruken i ingeniørfag.De siste tiårene har modifisert polystyren og styrenbaserte kopolymerer blitt utviklet for å overvinne manglene til polystyren til en viss grad.K harpiks er en av dem.
K-harpiks er laget av styren- og butadien-kopolymerisasjon, det er en amorf polymer, gjennomsiktig, smakløs, ikke-giftig, tetthet på 1,01 g/cm3 (lavere enn PS, AS), høyere slagfasthet enn PS, gjennomsiktighet (80 ~ 90% ) god, termisk deformasjonstemperatur på 77 ℃, mengden butadien i K-materiale, hardheten er også forskjellig, på grunn av den gode fluiditeten til K-materiale, er behandlingstemperaturområdet bredt, så prosessytelsen er god.
De viktigste bruksområdene i dagliglivet inkluderer kopper, LOKK, flasker, kosmetikkemballasje, kleshengere, leker, PVC-erstatningsmaterialer, matemballasje og medisinsk emballasje.
5. ABS, akrylonitril-butadien-styren-kopolymerer
ABS har en viss stivhet, hardhet, slagfasthet og kjemisk motstand, strålingsmotstand og etylenoksiddesinfeksjonsmotstand.
ABS i medisinsk applikasjon brukes hovedsakelig som kirurgisk verktøy, trommelklemmer, plastnåler, verktøykasser, diagnostiske enheter og høreapparathus, spesielt noen store medisinske utstyrshus.
6. Polykarbonat (PC, polykarbonat)
De typiske egenskapene til PCS er seighet, styrke, stivhet og varmebestandig dampsterilisering, som gjør PCS foretrukket som hemodialysefiltre, kirurgiske verktøyhåndtak og oksygentanker (når det brukes i kirurgisk hjertekirurgi, kan dette instrumentet fjerne karbondioksid fra blod og øke oksygen);
Andre bruksområder for PC i medisin inkluderer nålefrie injeksjonssystemer, perfusjonsinstrumenter, blodsentrifugeboller og stempler.Ved å dra nytte av sin høye gjennomsiktighet er de vanlige nærsynthetsbrillene laget av PC.
7. PTFE (polytetrafluoretylen)
Polytetrafluoretylen harpiks er et hvitt pulver, voksaktig utseende, glatt og non-stick, er den viktigste plasten.PTFE har utmerkede egenskaper som ikke kan sammenlignes med generell termoplast, så det er kjent som "plastkonge".Friksjonskoeffisienten er den laveste blant plast, har god biokompatibilitet og kan gjøres til kunstige blodårer og andre direkte implanterte enheter.
Innleggstid: 25. oktober 2023