Revolusjoner din produksjonsprosess med vår banebrytende plastinjeksjonsmaskin!
Modell | enhet | GT2-LS90 | GT2-LS120 | GT2-LS160 | GT2-LS200 | GT2-LS260 | GT2-LS320 | GT2-LS380 |
Internasjonal størrelsesvurdering | 900-260 | 1200-350 | 1200-350 | 1600-550 | 2000-725 | 2600-1280 | 3200-1680 | 3800-1980 |
INJEKSJONSENHETER | ||||||||
Skruediameter | mm | 32 35 40 | 35 38 42 | 40 45 50 | 45 50 55 | 55 60 65 | 60 65 70 | 65 70 75 |
Teoretisk skuddvolum | cc | 125 149 195 | 164 193 236 | 251 318 393 | 350 432 523 | 630 749 879 | 820 962 1116 | 1045 1212 1392 |
Teoretisk skuddvekt (PS) | g | 113 136 177 | 149 175 214 | 229 289 357 | 318 393 476 | 573 682 800 | 746 876 1016 | 951 1103 1266 |
OZ | 4 4,8 6,3 | 5,3 6,2 7,6 | 8,1 10,2 12,6 | 11,2 13,9 16,8 | 20,2 24,1 28,2 | 26,3 30,9 35,8 | 33,6 38,9 44,7 | |
Skrue L:D-forhold | L/D | 23 21 18.4 | 22.8 21 19 | 23,6 21 18,9 | 23.3 21 19.1 | 22,9 21 19,4 | 22,8 21 19,5 | 22,6 21 19,6 |
Injeksjonstrykk | Mpa | 211 176 135 | 214 182 149 | 220 173 141 | 207 168 139 | 204 171 146 | 206 175 151 | 190 164 143 |
Skruehastighet | rpm | 195 | 200 | 190 | 170 | 130 | 170 | 170 |
Plastiseringskapasitet (PS) | kg/time | 34 44 62 | 41 60 68 | 58 80 108 | 78 103 142 | 96 121 153 | 154 186 233 | 186 281 331 |
KLEMMEENHET | ||||||||
Klemkraft | KN | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | 2600 | 3200 | 3800 |
Maks dagslys | mm | 705 | 855 | 936 | 1010 | 1155 | 1250 | 1400 |
Formåpningsslag | mm | 320 | 410 | 446 | 490 | 525 | 580 | 655 |
Platestørrelse | mm | 550 x 550 | 620 x 620 | 690 x 690 | 760 x 760 | 875 x 875 | 950 x 950 | 1060 x 1010 |
Mellomrom mellom slipsstang | 360 x 360 | 410 x 410 | 460 x 460 | 510 x 510 | 580 x 580 | 670 x 670 | 730 x 700 | |
Formtykkelse min/maks | mm | 185–385 | 185–445 | 185–490 | 185–520 | 250–630 | 250–670 | 265–745 |
Ejektorkraft | KN | 31 | 42 | 42 | 49 | 67 | 77 | 111 |
Ejektorslag | mm | 100 | 100 | 130 | 140 | 160 | 180 | 205 |
Antall ejektorer | enhet | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 4 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 | 12 + 1 |
STRØM/VARME | ||||||||
Pumpemotor | Kw | 11 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 30 | 37 |
Hydraulisk systemtrykk | MPA | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 | 17.5 |
Antall temperaturkontrollsoner | enhet | 3+1 | 3+1 | 4+1 | 4+1 | 5+1 | 5+1 | 5+1 |
Oppvarmingskapasitet | Kw | 6 | 7 | 8.8 | 13 | 15.4 | 19.3 | 23.2 |
Vekt | tonn | 3 | 4 | 5 | 6.5 | 9.2 | 13.5 | 16.3 |
Oljetankkapasitet | L | 220 | 270 | 345 | 425 | 530 | 565 | 665 |
Dimensjoner | MxMxM | 4,08x1,14x1,87 | 4,5x1,23x1,91 | 5,05x1,3x1,95 | 5,5x1,36x2 | 6,3x1,54x2,07 | 6,92x1,67x2,2 | 7,7x1,77x2,2 |
Anestesi og respirasjonskrets PVC-forbindelser refererer til de spesialiserte PVC-materialene som brukes i produksjonen av medisinsk utstyr relatert til anestesi og åndedrettspleie.Disse forbindelsene er formulert for å møte de spesifikke kravene og kravene til disse bruksområdene.Anestesi PVC-forbindelser brukes i produksjonen av forskjellig utstyr som brukes under anestesiprosedyrer, for eksempel anestesimasker, pusteposer, endotrakeale rør og katetre.Disse sammensetningene er designet for å være fleksible, men likevel solide, noe som muliggjør enkel håndtering og manipulering under prosedyrer.De er også formulert for å være biokompatible, og sikrer at de ikke forårsaker noen bivirkninger når de kommer i kontakt med pasientvev eller væsker.Respirasjonskrets PVC-forbindelser, derimot, brukes i produksjon av respiratorbehandlingsutstyr, inkludert ventilatorslanger, oksygenmasker, forstøversett og pusteventiler.Disse forbindelsene må ha utmerket fleksibilitet og motstand mot kinking, da de ofte er utsatt for gjentatte bøyninger og vridninger.De er også formulert for å være kompatible med luftveisgassene som leveres og skal ikke bidra til ytterligere motstand eller hindre gassstrøm.Både anestesi og respirasjonskrets PVC-blandinger er utformet med streng kvalitetskontroll og overholder medisinske industristandarder og forskrifter for å sikre sikkerhet og effektivitet.Produsenter tar hensyn til faktorer som biokompatibilitet, holdbarhet, motstand mot kjemikalier og desinfeksjonsmidler, samt enkel produksjon.Det er verdt å merke seg at selv om PVC har vært ofte brukt i disse applikasjonene på grunn av dets ønskelige egenskaper, har det blitt reist bekymringer angående potensielle helse- og miljøpåvirkninger knyttet til produksjon, bruk og avhending av PVC-basert medisinsk utstyr.Forskere og produsenter utforsker aktivt alternative materialer og teknologier for å møte disse bekymringene. Oppsummert er PVC-forbindelser for anestesi og respirasjonskretser spesialiserte materialer som brukes i produksjon av medisinsk utstyr for anestesi og åndedrettspleie.Disse forbindelsene er nøye formulert for å møte de spesifikke kravene til deres respektive applikasjoner, og sikrer sikkerhet, holdbarhet og ytelse.