En stoppekranform er et verktøy som brukes i produksjonsprosessen for å produsere stoppekraner, som er ventiler som brukes til å kontrollere strømmen av væsker eller gasser i ulike bruksområder, for eksempel medisinsk utstyr eller laboratorieutstyr. Her er tre måter en stoppekranform fungerer på: Formdesign og hulromsoppretting: Stoppekranformen er designet for å skape ønsket form og funksjonalitet til stoppekranen. Den består av to eller flere halvdeler, vanligvis laget av stål, som kommer sammen for å danne ett eller flere hulrom der det smeltede materialet injiseres. Formdesignet inkluderer de nødvendige funksjonene, for eksempel innløps- og utløpsporter, tetningsflater og kontrollmekanismer, for å sikre riktig drift av stoppekranen. Injeksjon av smeltet materiale: Når formen er satt opp og sikkert lukket, injiseres det smeltede materialet, vanligvis et termoplastisk eller elastomert materiale, i hulrommene under høyt trykk. Injeksjonen utføres ved hjelp av spesialisert maskineri, for eksempel en sprøytestøpemaskin, som tvinger materialet gjennom kanaler og inn i formhulrommene. Materialet fyller hulrommene og tar formen til stoppekranens design. Avkjøling og utstøting: Etter at det smeltede materialet er injisert i formen, får det avkjøles og størkne. Avkjøling kan gjøres lettere ved å sirkulere et kjølevæske gjennom formen eller bruke kjøleplater. Når materialet har størknet, åpnes formen, og den ferdige stoppekranen kastes ut av hulrommene. Utstøting kan oppnås gjennom ulike mekanismer, for eksempel utstøterpinner eller lufttrykk. Kvalitetskontrolltiltak, inkludert inspeksjoner for defekter og dimensjonsnøyaktighet, kan utføres på dette stadiet for å sikre at stoppekranen oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. Alt i alt er en godt designet og presist produsert stoppekranform avgjørende for å produsere stoppekraner av høy kvalitet som fungerer pålitelig. Formen muliggjør effektiv og jevn produksjon av stoppekraner, som er mye brukt i ulike bransjer for væskekontrollapplikasjoner.
